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電加熱導(dǎo)熱油爐的工作原理及用途
電加熱導(dǎo)熱油爐
常州市上能鍋爐有限公司專注設(shè)計(jì)制造電加熱導(dǎo)熱油爐，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐，聯(lián)系電話：13815029577
一、電加熱導(dǎo)熱油爐的工作原理及用途：
電加熱導(dǎo)熱油爐是采用電熱方式，以導(dǎo)熱油為載熱體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制閉路液相循環(huán)將熱能輸送給用熱設(shè)備后，再返回電加熱導(dǎo)熱油爐爐體內(nèi)加熱的一種直流式特種工業(yè)爐,可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求,是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，可廣泛用于電子、輕紡、化工、印刷、食品、包裝等行業(yè)，是電力富余和環(huán)保要求較高的地區(qū)理想的供熱設(shè)備。
二、電加熱導(dǎo)熱油爐主要由電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)、供熱系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)三大部份組成。
供熱系統(tǒng)的輔機(jī)由膨脹槽、貯油槽、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過(guò)濾器、油氣分離器等組成。
電器控制系統(tǒng)由電器控制柜及其檢測(cè)、顯示儀表等組成。
注：電加熱導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)的安裝必須到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理相關(guān)手續(xù)，并只能讓具有相應(yīng)安裝資格的施工單位進(jìn)行。
三、電加熱導(dǎo)熱油爐主機(jī)介紹：
電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)為管架式方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有電加熱器元件，電加熱器接線箱，電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)，型鋼框架，保溫材料，外包鐵皮構(gòu)成。
為保證電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)合格，電加熱導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)江蘇省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察局審查通過(guò)，滿足該產(chǎn)品符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及鍋爐行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查（目測(cè)檢查、射線檢查、超聲波檢查、磁粉檢查、液體滲透檢查、）按《ALHZ-CS157.11》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，產(chǎn)品經(jīng)常州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察局鍋檢科監(jiān)檢通過(guò)，提供常州鍋檢所特檢院頌發(fā)的驗(yàn)收合格證書。
四、電加熱器元件及接線箱介紹：
電加熱器工作原理：管道中的導(dǎo)熱油在壓力作用下進(jìn)入電加熱器進(jìn)口，沿著電加熱器內(nèi)部特定的散熱熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件表面散發(fā)出的大量熱量，在電加熱器出口得到滿足工藝要求的液體溫度。
電加熱器結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
電加熱器為臥式結(jié)構(gòu)，由加熱區(qū)、散熱區(qū)與接線腔室三部分組成。
加熱區(qū)是電加熱器的主體，其內(nèi)部設(shè)有均勻布置的U型管狀高密度集束式電熱元件，出口測(cè)溫、超溫報(bào)警熱電偶以及折流板等，進(jìn)入電加熱器的流體在加熱區(qū)內(nèi)被電熱元件直接加熱，散熱區(qū)位于加熱區(qū)與接線腔室之間，主要作用是隔絕加熱區(qū)的熱氣體進(jìn)入接線腔室內(nèi)，以防止電熱元件接線柱長(zhǎng)期在高溫條件下使用，性能發(fā)生改變。電熱元件的電源接線及分組全部在接線腔室內(nèi)完成，并確保接線腔室內(nèi)溫度≤70℃。
電熱管匯集法蘭采用20Ⅱ，通過(guò)與電熱管襯套管焊接使電熱管固定，并成為有機(jī)熱載體爐受壓體的一部分。
A、電熱元件的制作，發(fā)熱體相互間，管內(nèi)連接導(dǎo)體相互間以及它們與金屬管的間距大于2mm，管內(nèi)連接導(dǎo)體與發(fā)熱體之間采用壓接或硬釬連接并按GB3836.3-2000表1和表3規(guī)定最小電氣間隙和最小爬電距離，金屬管末端的管口采用絕緣材料，并進(jìn)行充分的絕緣處理和防潮處理，按相關(guān)要求進(jìn)行型式試驗(yàn)。
B、電熱管必須承受下列試驗(yàn)
（a）以1.1倍額定電壓，額定頻率通電1分鐘、斷電4分鐘為一周期，重復(fù)試驗(yàn)2000次，承受1分鐘下列交流電壓的介電強(qiáng)度試驗(yàn)：2E＋1000（2×電加熱器的額定電壓＋1000V）最低1760V，按2000V進(jìn)行高壓測(cè)試。
（b）以1.1倍額定電壓、額定電流通電5分鐘，斷電狀態(tài)，全部浸入水中25分鐘為一周期重復(fù)試驗(yàn)50周期后，在大氣中放置40分鐘，再承受1分鐘，所示交流電壓1800V的高壓試驗(yàn)。
（c）在＋40±5℃相對(duì)濕度為90±5％的溫?zé)嵯渲蟹胖?4小時(shí)后，立即擦去表面潮氣，用500伏兆歐表測(cè)量帶電部分與非帶電部分之間的電阻值，須不小于10兆歐。
（d）在額定工作電壓下，元件的額定功率允許偏差+5％。
（e）在冷態(tài)（室溫）時(shí)，元件的絕緣電阻不得低于500MΩ。
（f）元件允許在電壓大于額定值而不大于額定值的1.1倍條件下工作。
（g）元件的其它方面應(yīng)符合《JB/T2379－93》，管狀電加熱元件技術(shù)條件的規(guī)定。
（h）電加熱器內(nèi)部電熱元件要求100％做試驗(yàn)。
加熱器的電熱元件材料為0Cr18Ni9，法蘭材料為20Ⅱ，1600kW的導(dǎo)熱油加熱器電熱管外徑為φ16，壁厚1.5mm；電熱絲為上海合金廠或相當(dāng)品牌生產(chǎn)的Ni20Cr80絲，絕緣材料為高溫絕緣氧化鎂粉，在800℃時(shí)也能保持很好的絕緣性能。
五、電加熱導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)介紹：
電加熱導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)由電加熱導(dǎo)熱油爐主機(jī)，熱用戶（用熱設(shè)備）、膨脹槽、貯油槽、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過(guò)濾器、油氣分離器等設(shè)備組成。
電加熱導(dǎo)熱油爐供熱設(shè)備功能簡(jiǎn)介：
（1）電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)
電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)的主體部分，導(dǎo)熱油由此獲得熱能。爐體為管架式方形結(jié)構(gòu)。
（2）熱油循環(huán)泵
熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，要求每臺(tái)電加熱有機(jī)熱載體爐配置兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)為備用。
（3）膨脹槽（高位槽）
膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓頭。同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽，因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道最高點(diǎn)高出1.5~2m標(biāo)高處。正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài)。
貯油槽（低位槽）
貯油槽主要用來(lái)貯存高位槽、爐內(nèi)和系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口（呼吸口）應(yīng)接至安全區(qū)，且不得設(shè)置閥門。
（4）注油泵（齒輪泵）：2CY齒輪注油泵，用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上箭頭方向應(yīng)是主軸旋轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。
（5）濾油器（Y型過(guò)濾器）：濾油器用來(lái)過(guò)濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
（6）油汽分離器：
油汽分離器用來(lái)分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及導(dǎo)熱油的低揮發(fā)份，從而確保導(dǎo)熱油在液相無(wú)氣、水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。
六、電加熱導(dǎo)熱油爐電控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
電加熱導(dǎo)熱油爐有完備的運(yùn)行控制、保護(hù)及安全監(jiān)測(cè)裝置。
（1）設(shè)備及儀表操作
a. 電熱元件
電熱元件由開、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮，并設(shè)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)，當(dāng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置時(shí)，可實(shí)現(xiàn)超油溫及進(jìn)出口壓差異常時(shí)自動(dòng)停爐。
b. 循環(huán)油泵
始終保持單機(jī)運(yùn)行，由開、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮，進(jìn)出口的循環(huán)壓力由壓力表監(jiān)視。工作電流由電流表監(jiān)視，泵機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)由壓差表報(bào)警并停止電熱元件工作。
c. 注油泵
注油泵建議手動(dòng)操作。
必須先開閥門，后開泵，防止吸空，毀壞齒輪泵。
d. 出口油溫傳感器
傳遞出口油溫，預(yù)先根據(jù)工藝要求設(shè)定上、下溫度值，超過(guò)上限時(shí)“自動(dòng)”位的電熱元件停止工作，低于下限值時(shí)，電熱元件自動(dòng)啟動(dòng)。
e. 回油溫度傳感器
傳遞釋放熱量后回到電加熱有機(jī)熱載體爐的油溫。
（2）自動(dòng)控制
a. 超溫保護(hù)
當(dāng)出口油溫超過(guò)設(shè)定值時(shí)，通過(guò)信號(hào)停止電熱元件工作，阻止油溫繼續(xù)上升，當(dāng)油溫降到一定數(shù)值后，電熱元件又自動(dòng)啟動(dòng)。
b. 壓差穩(wěn)定保護(hù)
鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，其壓差波動(dòng)很小，當(dāng)鍋爐系統(tǒng)及循環(huán)泵出現(xiàn)故障后，其壓差都要發(fā)生變化，因此當(dāng)壓差低于設(shè)定值時(shí)，通過(guò)壓差計(jì)停止電熱元件工作，保護(hù)鍋爐及導(dǎo)熱油。
（3）總電源
由空氣開關(guān)進(jìn)行總電源的啟、閉操作，有紅燈指示。
注：電加熱導(dǎo)熱油爐電控柜安裝：電氣控制柜位置確定后，按照電器接線圖聯(lián)接所有電動(dòng)機(jī)和有關(guān)安全檢測(cè)顯示線路，在檢查接線正確無(wú)誤，并把柜內(nèi)所有接點(diǎn)都用起子緊一遍，再接通總電源進(jìn)線，柜殼要有良好的接地。
七、電加熱導(dǎo)熱油爐技術(shù)性能參數(shù)
型號(hào) 參數(shù) | QXD24 | QXD36 | QXD48 | QXD72 | QXD120 | QXD150 | QXD180 | QXD240 | QXD300 | QXD360 | QXD480 | QXD600 | QXD720 | QXD960 | |
額定功率 kW | 24 | 36 | 48 | 72 | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | 960 | |
設(shè)計(jì)壓力 MPa | 0.9 | 0.9 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.68 | 0.68 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | |
介質(zhì)最高溫度 ℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
爐內(nèi)容油量 m3 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.05 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.31 | 0.4 | 0.4 | |
熱效率 | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | |
熱油泵額定流量 m3/h | 8 | 8 | 8 | 12.5 | 12.5 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 60 | 80 | 60 | 80 | |
配管連接口徑 DN | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
總裝機(jī)容量 kW | 28 | 39 | 53 | 83 | 150 | 200 | 200 | 257 | 323 | 400 | 505 | 630 | 760 | 998 | |
工作電壓 V | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | |
外形尺寸 | 長(zhǎng) mm | 1800 | 1800 | 1900 | 1800 | 1900 | 2200 | 2200 | 2500 | 2600 | 2600 | 2800 | 3050 | 3300 | 3200 |
寬 mm | 1200 | 1100 | 1100 | 1300 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1900 | 1800 | 2300 | 2300 | 2400 | 2400 | |
高 mm | 2000 | 1800 | 2250 | 2150 | 1600 | 1700 | 1600 | 1700 | 1700 | 2000 | 1800 | 1800 | 1700 | 2300 | |
設(shè)備總重 kg | 960 | 1000 | 1000 | 1110 | 1300 | 1470 | 1500 | 1860 | 2360 | 2580 | 2650 | 2930 | 2400 | 2700 | |
八、致用戶
作電加熱導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)廠完全能勝任該設(shè)備及系統(tǒng)的各種技術(shù)咨詢和服務(wù)，是保證您大膽采用本產(chǎn)品的一項(xiàng)重要措施。只要您需要，可向我公司聯(lián)系，聯(lián)系電話：13815029577，我廠專業(yè)人員以豐富的經(jīng)驗(yàn)和迅速、正確、誠(chéng)懇的服務(wù)宗旨，隨時(shí)為您進(jìn)行工作。
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工廠地址：中國(guó)常州高新區(qū)黃河西路225號(hào)
Factory address: No. 225 Huanghe West Road, Changzhou High tech Zone, China
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