關(guān)鍵詞：燃?xì)馊埯}爐 | 燃?xì)馊埯}加熱爐 | 熔鹽爐 | 熔鹽加熱爐
產(chǎn)品描述：燃?xì)馊埯}爐的燃?xì)馊紵鬟x配燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的燃燒系統(tǒng)的燃燒器：一般選配國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，技術(shù)成熟，性能可靠。燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的燃燒器是由幾大模塊···
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低燒式燃?xì)馊埯}爐介紹
燃?xì)馊埯}爐是以熔鹽為熱載體，利用熔鹽泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
燃?xì)馊埯}爐的技術(shù)特性：①燃?xì)馊埯}爐能在較低的運(yùn)行壓力下可獲得高工作溫度，可作為580℃以下高溫?zé)嵩?。②燃?xì)馊埯}爐供熱溫度穩(wěn)定，能準(zhǔn)確地進(jìn)行負(fù)荷溫度調(diào)整，在可調(diào)負(fù)荷段內(nèi)能穩(wěn)定運(yùn)行，并且有自動(dòng)運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置。③燃?xì)馊埯}爐閉路循環(huán)供熱，熱利用效率高，節(jié)能效果顯著。④燃?xì)馊埯}爐的熔鹽常溫為固體，啟動(dòng)必須預(yù)熱，停爐時(shí)系統(tǒng)中的熔鹽需全部回流到熔鹽槽中，所以啟動(dòng)和停爐較復(fù)雜。
燃?xì)馊埯}爐根據(jù)燃燒器的布置形式分為立式頂燒式，立式底燒式，根據(jù)盤管固定形式分為：上部吊頂式，下部支撐式，燃?xì)馊埯}爐采用立式底燒式支撐結(jié)構(gòu)比立式頂燒式支撐結(jié)構(gòu)要好，①便于燃燒器的維護(hù)操作，②便于爐管內(nèi)的熔鹽可以靠自重排空至熔鹽槽。③低燒式燃?xì)馊埯}爐比頂燒式燃?xì)馊埯}爐壽命長(zhǎng)。
燃?xì)馊埯}爐的盤管采用 12Cr1MoV鋼管，制作時(shí)為緊密排列。爐管對(duì)接采用氬弧焊，施焊前對(duì)坡口檢查并預(yù)熱，焊后做退火處理消除焊接和加工引起的應(yīng)力。焊后進(jìn)行探傷檢查，探傷比例：盤管100%，集管100%。射線探傷按NB/T47013標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，二級(jí)以上合格。
燃?xì)馊埯}爐的盤管彎制完畢后作整體熱處理，以消除加工后的殘余應(yīng)力。同時(shí)爐管還應(yīng)作通球和液壓試驗(yàn)，通球試驗(yàn)方法按JB/T1611-1993中5.2條進(jìn)行試驗(yàn)，液壓試驗(yàn)時(shí)每層盤管的水壓試驗(yàn)壓力為1.05MPa，整體組裝后再進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力為1.05MPa。
燃?xì)馊埯}爐的爐型采用立式底燒式支撐結(jié)構(gòu)，占地面積少，爐管內(nèi)熔鹽可以靠自重排空。
根據(jù)熱力計(jì)算結(jié)果，本爐采用2層爐管 (12Cr1MoV GB5310)，其中內(nèi)圈為2導(dǎo)程，外圈為1導(dǎo)程，2層爐管采用并聯(lián)型式，以保證用戶對(duì)爐內(nèi)壓降的要求，同時(shí)輻射爐管、對(duì)流爐管流速分別為2.15m/s、1.40m/s。(120m3/ h流量下)
燃?xì)馊埯}爐的內(nèi)、外圈爐管采用支承形式向上膨脹，支承采用0Cr18Ni9， 可承受870℃加熱。
燃?xì)馊埯}爐的爐底設(shè)置視鏡，觀察爐內(nèi)火焰燃燒狀況。
燃?xì)馊埯}爐的爐體上設(shè)置煙道防爆門，保證加熱爐點(diǎn)火及異常狀況下的安全性。
燃?xì)馊埯}爐的燃燒器采用底燃向上布置，爐頂設(shè)置錐形盤管，既保證了爐頂不坍塌，又增加了受熱面積。同時(shí)爐頂保溫層采用國(guó)際先進(jìn)的陶瓷纖維模塊，表面噴涂耐高溫、耐沖刷涂料，厚度要比常規(guī)的爐頂保溫層更厚，保溫層厚度為300mm。具有耐高溫，抗熱膨脹能力強(qiáng)、抗熱振蕩能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
燃?xì)馊埯}爐的爐體絕熱保溫應(yīng)保證爐外壁溫度不超過環(huán)境溫度+20℃，外殼采用彩鋼板。
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